设备检查

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设备检查是设备维修工作中的一个重要的内容,借以掌握设备运行情况、工作性能和磨损情况。为修理工作做好准备,提高修理质量和缩短修理时间。检查的内容包括了解设备技术状况的变化和磨损情况;对发现的问题。提出设备修理工作的措施。
中文名
设备检查
类    型
设备维修工作
分    类
日常检查和定期检查等
目    的
缩短修理时间和降低修理成本

设备检查设备检查的分类

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设备检查按时间可分为日常检查和定期检查;从技术上又可分为机能检查和精度检查[1] 
1.日常检查。它与日常保养相结合.由设备操作人员主要负责。针对发现不正常的技术状况。进行必要的维护保养;如发现较大问题。及时报告。以便尽速组织修理。
2.定期检查。它是检查的计划日程安排,在操作人员的参加下,由检修人员执行的检查工作。定期检查是为了确切掌握设备的技术状况,零件的磨损程度,确定是否进行修理和修理的工作量。定期检查必须对设备进行清理和换油。定期检查又可以细分为年检、月检和周检。
3.机能检查。它是对设备的各项机能的检查和测定。如检查设备漏油、漏气、密封防尘和耐高温、高压、高速的性能。还要对设备的功能指标、性能参数是否符合标准进行检查。
4.精度检查。它是对设备的加工精度进行检查和测定,确定设备精度的劣化程度,判断是否需要调整、修理和更新,以保证加工产品的质量。

设备检查设备检查的目的

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通过检查可以全面掌握设备技术状态的变化和磨损情况,针对检查发现的问题,可以及时查明和消除设备隐患;指导设备的正确使用和维护保养;提出改进维修的措施;有目的地做好修理前的各项准备工作,以提高修理质量。缩短修理时间和降低修理成本。[2] 
参考资料
  • 1.    .金光熙,康锦江主编.现代企业管理全书.东北大学出版社,1995
  • 2.    .应去非主编,解建国,韩俊卿参编.机电设备安全操作及保养规程汇编.机械工业出版社,2006
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科技产品 科技 科学